Automatiseringsconcepten, hefsystemen én slimme totaaloplossingen

Problemen met het verplaatsen of tillen van goederen in productieomgevingen, magazijnen en andere ruimtes? RDL Engineering heeft al jaren een sterke reputatie op het vlak van automatiseringsconcepten en hefsystemen voor goederen en voertuigen. De nieuwe divisie Smart Workflow Solutions ontwikkelt en realiseert slimme totaaloplossingen op maat voor ondersteuning in een werkomgeving. Ze zorgt voor ontwerp, engineering, productie, installatie, inbedrijfstelling, opleiding, service en onderhoud.

RDL Engineering werd opgericht door Roland De Leersnijder en wordt vandaag verder uitgebouwd door de zonen Dominiek, Xavier en Vincent. In de beginjaren lag de focus op oplossingen om goederen op de werkvloer of in het magazijn van de ene locatie naar een andere te verplaatsen. Later breidden ze dat aanbod uit met hefsystemen voor goederen, autoliften en automatiseringssystemen.

“Onze klanten en hun toepassingen staan centraal in alles wat we doen. We kiezen bewust voor innovatie om telkens weer in te spelen op actuele trends. Zo merken we dat maakbedrijven weer vaker in Europa produceren. Met onze automatiseringsoplossingen helpen we hen om de concurrentie met lagelonenlanden aan te gaan. Verder kiest men meer en meer voor hoogbouw, voornamelijk omdat de prijs voor bouwgrond duurder is geworden. Onze hefsystemen vormen dan een ideaal hulpmiddel”, stelt Dominiek De Leersnijder. 

“Vandaag heerst er ook een krapte aan technisch geschoold personeel. In een dergelijke economische situatie zijn ziekteverzuim door bijvoorbeeld rug- of spierklachten uit den boze. Met hydraulische heftafels, de industriële INDEVA-manipulatoren en tal van andere oplossingen willen we bijdragen aan een efficiënte, veilige en ergonomische werkomgeving.”

Smart Workflow Solutions

Naast de divisies Automation Solutions en Lifting Solutions heeft RDL Engineering recent een nieuwe pijler geïntroduceerd: Smart Workflow Solutions. De firma gebruikt eigen ervaring en die van partners om een totaaloplossing voor ondersteuning in de werkomgeving te bieden, perfect afgestemd op de wensen van de klant en de beschikbare ruimte. Die kan geconnecteerd zijn (al hoeft dat niet), is intelligent en kostenefficiënt, én laat toe om op een ergonomische manier te werken.

Elk project begint met een wit blad en een gesprek, waarin de specialisten van RDL klanten en hun huidige manier van werken leren kennen en hun behoeften en vereisten voor deze specifieke toepassing ontdekken. Ze lichten hun gestructureerde werkwijze toe en er worden meteen goede afspraken gemaakt met alle betrokken partijen. De communicatielijnen worden kort gehouden, waarbij er tijdens het project continu overleg met de klant is. Zo kan het originele idee en cours de route nog gevoelig wijzigen, afhankelijk van de noden en wensen van de betrokken stakeholders.

“Op basis van de briefing werken onze projectingenieurs een gedetailleerd ontwerp uit. Ze maken daarbij gebruik van bijvoorbeeld INDEVA-manipulatoren, werkstations, kanban-rekken en -trolleys, platformen, karakuri-oplossingen (die gebruik maken van de zwaartekracht), rollenbanen, transportbanden, enzovoort. Maar we kunnen ook cobots, robots, custom made AGV’s en shuttlewagens integreren. Onze oplossingen zijn vaak een combinatie van al deze technologieën.” 

Turnkey oplossingen

“We zetten ook 3D-printing in waar traditionele productietechnieken te duur of niet mogelijk zijn, bijvoorbeeld bij werkpostinrichting of maatwerk vormstukken. En we kunnen rekening houden met de procesdigitalisering, het visueel management (communicatiemiddel op de werkvloer) en lean manufacturing methodes zoals 5S”, vertelt Louis ­Vansteenkiste van Smart Workflow Solutions.

“Telkens weer gaat het om unieke turnkey oplossingen, waarbij we uiteraard wel onze kennis en ervaring uit vroegere projecten inzetten. Pas na goedkeuring van het concept wordt de productie opgestart. Finaal staan we ook in voor installatie en inbedrijfstelling – waaraan een uitgebreide testfase met eventuele bijsturingen voorafgaat – en dienst na verkoop. Dat betekent dat we onze klanten zoveel mogelijk ontzorgen: van design over productie tot inbedrijfstelling, service en onderhoud.”